ライフを使ってロールを改善する方法

1. 予熱 ロールの走行前に予熱を行います。この場合、ロール表面と内部の温度勾配を短くし、応力を軽減します。2. ロールの冷却：熱間圧延機の仕上げ加工用の高合金含有ロールは熱伝導率が良くないため、ロールにとって水冷が重要です。一般的に言えば、ロール表面の温度はロールの冷却に重要です。粗ロールは70℃、仕上げロールは60℃に設定してください。国内および海外の圧延機では、ロール長さ1cmごとの平均水消費量が3m3/cm.hから5m3/cm.hに増加しています。冷却水はロールの亀裂を減らすだけでなく、より耐摩耗性の高い材料を選択するためのより良い使用条件を提供します。3. ロールの研削: ロールの亀裂を除去するには、研削が最も効果的です。ロールの破損や剥離を防止します。ロールが工場から出た後は、検査報告書が必要です。亀裂をすべて除去するには、研削領域を追加する必要があります。亀裂を除去するには、ロールの亀裂を除去する必要があります。磁粉検査や超音波検査などはNDTにぜひ協力してもらいたい。4) 科学的な設計と材料イオン: ロールの中央に凹部が形成されている場合、応力はロールの両側またはバックアップ ロールに集中します。深刻な場合には、ワークロールの肩部が脱落し、さらにはサポートロールの肩部が脱落する可能性があります。この事故を回避するには、ロールの合理的な設計を検討する必要があります。5) 合理的なバックアップ タイプを選択します。合理的なロール タイプの設計により、応力集中を効果的に防止できます。複合面取りを行っていきます。6) 事故は解決します。カード鋼、山積み鋼、ラミネート鋼が現れたら、すぐに水冷を停止する必要があります。ロールを上げて熱延鋼板から出して冷却する必要があります。圧延機に入る前に、圧力を下げる必要があります。欠陥は絶対にあります。